硅膠電線通常是由一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層、總保護層及外護層這些部分組成的。好的硅膠電線產品，不管是外觀包裝還是實際性能都是非常優異的，但是，社會上有些硅膠電線產品，其表面會有小顆粒、疙瘩出現，這究竟是什么原因造成的?下面小編來給大家講解一下。

硅膠電線出現疙瘩的原因：

1、溫度控制超高，造成焦燒，從而產生焦燒疙瘩。加料時一些雜質被加入料斗內，造成雜質疙瘩。

2、對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質，出現焦燒疙瘩。

3、硅膠電線生產時的溫度掌握不正確，要么溫度過高，要么溫度很低，前者會造成焦燒，從而在線纜產品表面產生焦燒疙瘩，焦燒產生的疙瘩，在線纜絕緣層塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上;后者溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了，樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

4、加料時嚴格檢查塑料中是否有雜物，加料時不要往料斗中加入其他雜物。如果發現雜質，立即清潔機器頭部，并清除儲存在螺桿中的膠水。

這些就是小編總結的導致硅膠電線出現疙瘩的原因，這些已經非常全面了，但有問題的電纜產品不一定只是表面有問題。硅膠電線塑化不良、線纜燒焦都有可能導致電纜出現問題，請各位讀者多多注意。